Dieser Abschnitt des HPL-Paketes enthält wichtige technische Daten, die für die tägliche Anwendung von HPL SWISS KRONO nützlich sind. Eine Informationsübersicht für den täglichen Gebrauch, wie zum Beispiel: Produktparameter, Lagerbedingungen, oder Reinigungs- und Wartungsverfahren.
HPL-Laminate werden als Lagen oder Rollen hergestellt. Die Oberseite jeder Lage ist mit einer dekorativen Schicht versehen - einfarbig, Holz- oder Steinimitat, oder mit einem skurrilen Muster.
Die Unterseite ist vorpoliert und zum Verleimen oder Verbinden mit einer Trägerplatte vorbereitet.
HPL enthält mehrere Schichten: Jede Schicht besteht aus einer anderen Art von Papier, das auf unterschiedliche Weise präpariert und hergestellt wird.
1. Schutzüberzugsschicht - oberste, unsichtbare Schicht aus einem mit Melaminharz getränkten Spezialpapier, das HPL Verschleiß- und Kratzbeständig macht.
2. Dekorschicht – bedrucktes Papier, das mit Melaminharz getränkt ist. Das Muster kann holzähnlich, steinartig, skurril oder einfarbig sein.
3. Kernpapier – mit Phenolharz getränkt.
Raumfeuchtigkeit und -temperatur haben einen entscheidenden Einfluss auf die Längenänderung von HPL-Laminaten.
Optimale Bedingungen:
Temperatur: 18-22°C
Luftfeuchtigkeit: 50-60 %.
Hinweis: Die Lager- und Raumbedingungen während der Verarbeitung haben einen direkten Einfluss auf die Verleimungs- und Verarbeitungsergebnisse von HPL SWISS KRONO Laminaten.
Eine gute Qualität der bearbeiteten Kante ist abhängig von der:
- Form der Zähne
- Anzahl der Zähne
- Schnittgeschwindigkeit
- Vorschubgeschwindigkeit
HPL-Formate - lieferbar ab Lager:
4100 x 1300-1320 x 0,5 mm
HPL-Formate - erhältlich auf Anfrage:
In Lagen
In Rollen
Dekorative HPL SWISS KRONO Laminate lassen sich durch die Verleimung mit Trägermaterialien aus Holz vielseitig einsetzen.
Bei der Herstellung kombinierter Elemente aus HPL SWISS KRONO und Trägermaterialien ist es wichtig, die richtigen Verleimungssysteme zu verwenden, die auf den Einsatzort des Endprodukts abgestimmt sind.
Vor dem Verleimen sind beide Seiten des Laminats und des Trägermaterials gründlich zu reinigen. Selbst kleinste Flecken und Verschmutzungen müssen vollständig entfernt werden.
Beim Verleimen sind alle Empfehlungen des Klebstoffherstellers zum Auftragen der Klebstoffschicht und zur korrekten Belastung zu beachten.
Die folgenden Klebstoffarten sind für Holzwerkstoffe geeignet:
Dispersionsklebstoff
zum Beispiel PVAC = Weißleim
Kondensationsklebstoffe
zum Beispiel Harnstoff-Formaldehyd/Melamin, Resorcin, Phenolharze
Kontaktklebstoffe
zum Beispiel Neoprenklebstoffe
Reaktive Klebstoffe
zum Beispiel Epoxid, ungesättigte Polyester, Polyurethan-Klebstoffe
Heißschmelzklebstoffe
zum Beispiel Polyurethan-Heißschmelzklebstoffe
Klebstoffe | Temperaturbeständigkeit | Klebeverfahren | Warnhinweis |
---|---|---|---|
Dispersionsklebstoff | |||
PVAC | von -20 bis 100°C | manuell, mit Handrolle/Spatel oder Maschine, mit Walze, Warm- oder Kaltumformen |
Schraubzwinge oder stationäre Presse |
Zweikomponenten-PVAC | |||
Kondensationsharz | |||
Harnstoff-Formaldehyd-Harz | von -20 bis 150°C | manuell, mit Handrolle/Spatel oder Maschine, mit Walze, Warmumformen |
Stationäre Presse mit Wärme- quelle |
Harnstoff-Melaminharz | |||
Phenol, Resorcinharz | |||
Kontaktklebstoffe | |||
ohne Härter | von -20 bis 70°C | manuell, mit Handrolle/Bürste, beidseitiger Klebstoffauftrag, kurze kräftige Presse |
Kurze kräftige Presse mit Walze |
mit Härtern | |||
Reaktive Klebstoffe | |||
Epoxid/Polyurethan | von -20 bis 100°C | manuell, mit Handrolle/Spatel oder Maschine, mit Spezialwalze |
mit Walze und Wärmezufuhr |
Heißschmelzklebstoffe | |||
EVA | von -20 bis 90°C | Maschine | Nutzung in Unterbringungsräumen |
PA/PO | von -20 bis 110°C | ||
PUR | von -30 bis 140°C | Räume mit hoher Feuchtigkeit und thermischer Belastung |
Um eine perfekte Oberfläche zu erhalten, sollte das Laminat HPL Swiss Krono auf beiden Seiten des Trägermaterials verwendet (geleimt) werden.
Es wird empfohlen, auf beiden Seiten Laminate mit denselben Parametern, insbesondere mit derselben Stärke, zu verwenden.
Gegenüberliegende Laminatlagen müssen in derselben Richtung auf das Trägermaterial geleimt werden.
Werden die obigen Empfehlungen nicht befolgt, so kann es zu Materialverformung kommen.
Trägermaterialien
HPL SWISS KRONO sollte mit einem feuchten, weichen Lappen oder Schwamm und handelsüblichen Reinigungsmitteln, zum Beispiel einem Geschirrspülmittel, gereinigt werden.
Haushaltsübliche Reinigungsmittel funktionieren gut auf Laminat, wenn sie keinen Abrieb verursachen und keine Säuren oder stark alkalischen Substanzen enthalten.
Nach dem Abwaschen mit üblichen Reinigungsmitteln sollte das Laminat mit klarem Wasser nachgewischt und vollständig getrocknet werden, um eine glatte, fleckenfreie Oberfläche zu erhalten.
HPL SWISS KRONO ist gegen die meisten fleckenverursachenden Substanzen, zum Beispiel Milch, Tee, Kaffee, Wein, Sirup, resistent.
Trotz der beeindruckenden Eigenschaften von HPL-Laminat empfiehlt es sich, Reste aller oben genannten Produkte umgehend von der Oberfläche zu entfernen.
Besonderes Augenmerk sollte auf Produkte wie Heidelbeersaft, Rote-Bete-Saft oder Tomatenmark gelegt werden.
HPL Swiss Krono Laminate erfüllen die Anforderungen der Norm EN 438-3.
Die Norm EN 438-3 definiert präzise die Parameter und Eigenschaften aller Arten von HPL-Laminaten, einschließlich der Kontrollverfahren zur zweifelsfreien Bestimmung der angegebenen Materialeigenschaften.
Eigenschaft | J.m. | Anforderung | Prüfverfahren |
---|---|---|---|
Stärkentoleranz | mm | 0,5 - 0,8 mm ± 0,10 | EN 438-2,5 |
Längentoleranz | mm | +10 / -0 | EN 438-2,6 |
Breitentoleranz | mm | +10 / -0 | EN 438-2.6 |
Kratzfestigkeit | N | ≥ 3 | EN 438-2.25 |
Abriebbeständigkeit | Umdrehungen | IP ≥ 150, IP + FP/2 ≥ 350 | EN 438-2.10 |
"Stoßfestigkeit (Kugel mit großem Durchmesser)" |
mm | ≥ 800 | EN 438-2.21 |
Ebenheitstoleranz | mm | ≤ 60 | EN 438-2.9 |
Kantengeradheitstoleranz | mm | ≤ 1,5 | EN 438-2.7 |
Rechtwinkligkeitstoleranz | mm | ≤ 1,5 | EN 438-2.8 |
Dichte | g/m³ | ≥ 1,35 | EN 1183-1:2004 |
Fleckenbeständigkeit | Grad Grad |
Gruppe 1 i 2 = 5 Gruppe 3 ≥ 4 |
EN 438-2.26 |
Beständigkeit gegen Zigarettenglut | Grad | ≥ 3 | EN 438-2.30 |
Lichtechtheit (Xenon-Bogenlampe) | Grauskala | ≥ 4 | EN 438-2.23 |
Beständigkeit gegen heiße Topfböden (180°C) | Grad | glänzende Oberflächen ≥ 3 sonstige Oberflächen ≥ 4 |
EN 438-2.16 |
Dampfbeständigkeit |
Grad | glänzende Oberflächen ≥ 3 sonstige Oberflächen ≥ 4 |
EN 438-2.14 |
Property | Unit of measurement | Requirement | Test method |
---|---|---|---|
Thickness tolerance | mm | 0,50 - 1,2 mm ± 0,10 | EN 438-2.5 |
Length tolerance | mm | +10 / -0 | EN 438-2.6 |
Width tolerance | mm | +10 / -0 | EN 438-2.6 |
Resistance to scratches | N | ≥ 2 | EN 438-2.25 |
Abrasion resistance | turnover | IP ≥ 50, IP + FP/2 ≥ 150 | EN 438-2.10 |
"Impact resistance (Small diameter ball)" |
N | ≥ 15 | EN 438-2.20 |
Flatness tolerance | mm/m | ≤ 60 | EN 438-2.9 |
Edge straightness tolerance | mm/m | ≤ 1,5 | EN 438-2.7 |
Squareness tolerance | mm/m | ≤ 1,5 | EN 438-2.8 |
Density | g/cm3 | ≥ 1,35 | EN 1183-1:2004 |
Stain resistance | degree degree |
grupa 1 i 2 = 5 grupa 3 ≥ 4 |
EN 438-2.26 |
Light resistance (xenon lamp) | Grayscale | ≥ 4 | EN 438-2.23 |
Steam resistance |
degree | shiny surfaces ≥ 3 other surfaces ≥ 4 |
EN 438-2.14 |
Formaldehyde emissions | Class E1 | EN 717-1 |